塗布機擠（jǐ）出塗層（céng）技術的功能與特點是（shì）怎樣的？

塗布機擠出塗層是將合成樹脂的熔融網塗覆到基底材料上，它是一種多功能塗層技術，用於各種塑料，特別是聚乙烯（xī），紙板，瓦楞纖維板，紙張，鋁箔（bó），纖維素，無（wú）紡布或塑料（liào）薄膜的經濟應用。塗布機擠（jǐ）出塗（tú）層技術的（de）功能與特點是怎樣的？

塗布機（jī）擠出塗層（céng）技術的功能

1、塗料：

擠出塗布的實際過程包括將來自狹縫（féng）模頭的樹脂在高達320℃的溫度下（xià）直接擠（jǐ）出（chū）到移動的網上，然後（hòu）該網可以通過塗布機由橡膠覆蓋的壓力輥和鍍鉻（gè）的冷卻輥（gǔn）組成的（de）輥隙。後者將熔融（róng）薄膜冷卻回固態，並賦（fù）予塑料表麵所（suǒ）需的光潔度（dù）。紙（zhǐ）幅通常比樹脂從模具中擠出的（de）速（sù）度快得（dé）多（duō），產生的塗層厚度與速度比和狹縫間隙成比例。

2、層壓：

擠出層壓是類似的（de）過程，不同之處在於擠出的熱熔融樹脂充當第二材料網的粘合介質。

3、共擠：

共擠出也是（shì）類似的方（fāng）法，但是兩個或更多個（gè）擠出機連接到單個模頭上，其中將單獨擠出的熔體放在一起並zui終擠出成多層薄膜。

塗布機是一種主要用於薄（báo）膜、紙張等的表麵塗布工藝的生產設備，它給人們（men）的塗布生（shēng）產帶來（lái）了方便，它的收放卷都是配置（zhì）全速自動接膜機構來進行（háng）使用和操作的（de），且張力閉環自動進行控（kòng）製（zhì）塗（tú）布設備的運行，因此，在（zài）使用過程中運行簡單、快速，但是機器在使用中必不可少的會出現磨損。

塗布機（jī）在運行（háng）工作過（guò）程中傳動部（bù）位受到磨損是較為嚴重的，一種是：烘缸軸頭磨損（sǔn），二種是：卷紙輥軸承室磨損，在進行解決時一般都是使用堆焊、熱（rè）噴塗、電（diàn）刷（shuā）鍍等等方法進行修複（fù），如（rú）果機器磨（mó）損（sǔn）的較為嚴重，zui好是拿到正規的店（diàn）裏維修！還有就是在日常使用機器的時候，要按照正確的操作行使，機器的日常的（de）保養工（gōng）作也（yě）要做好，這樣才能減少機器的磨損，延長機器的使用壽命！

塗布（bù）機用於BOPP封（fēng）箱膠（jiāo）粘帶的塗布（bù）出產。將成卷的基材塗上一層特定功用的膠、塗料或油（yóu）墨等，並烘幹後收卷。 它選用專用的高速塗布頭（tóu），能有用下降氣泡的發作，塗布（bù）機的收放（fàng）卷均配備全速自動接膜安排，張力閉環自動操控。

塗布（bù）機（jī）擠出塗（tú）層技術的特點

塗布機（jī）塗布後的漿料的（de）單調由下麵二種熱量和質量的傳遞（dì）進程組成

1、外表液體的蒸發汽化進程

濕塗層經過和（hé）單調熱氣的（de）熱交換（huàn），吸收單（dān）調空氣的熱量，在塗層外表的液體不斷地蒸發為蒸（zhēng）汽進入空氣，並由單調空氣將蒸汽帶（dài）走。在濕塗層的（de）液（yè）體含量比較（jiào）多(臨界濕含量以上)的時分，的外表汽化速度的快慢，取決於如下要素：A外表空氣活動速度;B單調空氣的濕度（dù）;C單調空氣（qì）的溫度（dù）。當塗層單調到其濕含量（liàng）抵達臨界濕含量後，外表的汽化速度取決於塗層內部的液體的鬆（sōng）散速度。

2、內部液體鬆散進程，因為在塗（tú）層（céng）外表的（de）汽化，使塗層外表的液體的（de）濃度變小，塗層內部的液體不斷地向外表（biǎo）鬆散。

（1）過渡階段塗布後的塗層進（jìn）入單（dān）調箱，膜的外表因為發作溶（róng）劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐步下（xià）降，有流平進程。

（2）降速單（dān）調階段，其特征：

A、單調速度受內部（bù）鬆散速度操控

B、單調速度下降

C、塗層溫度升高（gāo）單調時間長（zhǎng）

（3）恒速（sù）單調階段，其（qí）特征：

A、塗層外表有滿意的水分或溶劑，

B、單調的速度（dù）受外部條件-氣化速度的操控。

C、單調速度安穩

D、大（dà）部分水分或溶劑在這個階段氣化。

E、塗層（céng）的外表溫度等於單調空（kōng）氣的濕球溫度